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「板式換熱器」常見故障、原因分析及解決措施
發(fā)布時(shí)間：2020年12月24日
作者：普瑞普勒(北京)
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板式換熱器在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)各種故障，下面普瑞普勒小編簡(jiǎn)單介紹下常見的故障、原因及解決方法。
故障一：泄漏、滲漏
原因分析：
1）夾緊尺寸夾緊不夠或壓偏。
2）墊片粘合不好，有異物或墊片有缺陷。
3）墊片老化或墊片材質(zhì)選用不當(dāng)。
4）板片、密封墊片放置顛倒。
解決措施：
1）先檢查夾緊螺栓的螺母是否松動(dòng)及夾緊尺寸是否與板式換熱器安裝圖一致，如螺母松動(dòng)則夾緊尺寸偏大，可重新擰緊螺母。
2）若仍然泄漏則需打開設(shè)備檢查密封墊片，若密封墊片從墊片槽中脫出，要重新粘貼，若有老化或損壞的墊片需進(jìn)行更換；若多數(shù)密封墊片一起損壞時(shí)，要注意重新選擇合適的密封墊片材質(zhì)。
故障二：串液（正常操作時(shí)打開低壓側(cè)出口放空，混有第二種液體）
原因分析：
1）板片腐蝕穿透。
2）板片有裂紋。
解決措施：
用著色法或透光法檢查出問題板片，并去掉或更換。注意增減板片時(shí)要A板B板成對(duì)增減。
故障三：壓降增大、換熱效率低
原因分析：
1）內(nèi)部阻塞。
2）板片結(jié)垢。
3）板片排列錯(cuò)誤。
4）內(nèi)部空氣沒排凈。
解決措施：
不拆卸循環(huán)清洗或拆卸清洗；檢查板片排列是否正確，若錯(cuò)誤需及時(shí)糾正；排掉內(nèi)部存的空氣。
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